PC/ABS, अटोमोबाइल भित्री ट्रिमको मुख्य सामग्रीको रूपमा रइलेक्ट्रोनिक र बिजुली खोल, यसको अपूरणीय फाइदाहरू छन्।यद्यपि, इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियामा, अनुचित सामग्री, मोल्ड डिजाइन र इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियाले उत्पादनको सतहमा पिलिंग हुन सक्छ।
सामान्यतया, जब पिघलको शियर दर 50000 भन्दा बढी हुन्छ, PC/ABS सामग्रीहरू पिलिङको खतरा हुन्छ।थप रूपमा, अन्य कुन कारकहरूले इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरूको छाललाई असर गर्नेछ?
सामग्री कारक
उच्च कतरनी अन्तर्गत फ्लुइड फ्र्याक्चरले उत्पादनको पिलिङ घटनालाई निम्त्याउँछ।अन्य सामग्रीको तुलनामा, PC/ABS को दुई-चरण संरचना उच्च कतरन अन्तर्गत फ्लुइड फ्र्याक्चर र दुई-चरण विभाजनको लागि बढी प्रवण हुन्छ, र त्यसपछि पीलिंग घटना हुन्छ।को लागीPC/ABS सामग्री, PC र ABS का दुई कम्पोनेन्टहरू आंशिक रूपमा मिल्दो छन्, त्यसैले तिनीहरूको अनुकूलता सुधार गर्न परिमार्जन प्रक्रियामा उपयुक्त कम्प्याटिबिलाइजरहरू थपिनुपर्छ।निस्सन्देह, हामीले मिश्रणको कारणले गर्दा दोषपूर्ण पिलिंग हटाउन आवश्यक छ।
मोल्ड कारक
मोल्ड डिजाइनको सिद्धान्तले कतर्न कम गर्ने दिशालाई पछ्याउनेछ।सामान्यतया, बाक्लो डर्मेटोग्लिफिक सतह भएका उत्पादनहरूले पिलिङ्ग घटना उत्पादन गर्ने सम्भावना बढी हुन्छ (उच्च गति भर्ने क्रममा गुफाको भित्री पर्खाल र गुफामा पग्लने घर्षण र कतरनीले गर्दा);मा टिउही समयमा, गेट डिजाइनमा, यदि गेट साइज धेरै सानो छ भने, यसले गेटबाट पग्लिँदा अत्यधिक कतरन निम्त्याउनेछ, जसले उत्पादनको सतहको पिलिङ्ग निम्त्याउँछ।
प्रक्रिया कारक
मुख्य दिशा अत्यधिक कतरनबाट बच्न हो।जब उत्पादन भर्न गाह्रो हुन्छ, यो उच्च गति र उच्च दबाव द्वारा सुधार गर्न सकिन्छ।यद्यपि, उच्च गति र उच्च दबाबले गेटमा अत्यधिक कतरनी बल निम्त्याउनेछ, र पिघलिएको र गुफाको भित्री पर्खाल र पिघलको कोर र छालाको बीचको कतरनी पनि तीव्र रूपमा बढ्नेछ;तसर्थ, वास्तविक इंजेक्शन प्रक्रियामा, हामी इन्जेक्शन तापमान / मोल्ड तापमान बढाउने तरिकाहरू पनि विचार गर्न सक्छौं र वास्तविक फिलिंग प्रक्रियामा प्रवाह प्रतिरोध कम गर्न सामग्री तरलता सुधार गर्न सक्छौं, ताकि उच्च गति र उच्च दबावको कारण अत्यधिक कतरनीबाट बच्न। ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-02-2022