धातु मुद्रांकनको गठन मुख्यतया चिसो / तातो मुद्रांकन, बाहिर निकाल्ने, रोलिंग, वेल्डिंग, काटन र अन्य प्रक्रियाहरू द्वारा बनाइन्छ।यो अपरिहार्य छ कि मेटल स्ट्याम्पिङहरूमा यी अपरेशनहरू मार्फत बुर समस्याहरू हुनेछन्।धातु स्ट्याम्पिङमा बरर कसरी बनाउँछ र यसलाई कसरी हटाउनु पर्छ?
स्ट्याम्पिङ भागहरूमा burrs को कारणहरु:
1. डाईको निर्माण त्रुटि: डाई पार्ट्सको प्रशोधनले रेखाचित्रको आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, र बेस प्लेटको समानान्तर राम्रो छैन, जसले स्ट्याम्पिंग डाइको निर्माणमा त्रुटिहरू निम्त्याउँछ;
2. डाइ असेम्ब्ली त्रुटि: डाई एसेम्बल गर्दा, गाईड पार्ट बिचको ग्याप ठूलो हुन्छ, र कन्भेक्स र कन्कभ डाइहरू केन्द्रित रूपमा भेला हुँदैनन्;
३. दमुद्रांकन मरसंरचना अव्यावहारिक छ: मुद्रांकन मरेको कठोरता र काम गर्ने भाग पर्याप्त छैन, र खाली बल असंतुलित छ;
4. डाइको स्थापना त्रुटि: डाईको माथिल्लो र तल्लो बेस प्लेटहरूको सतह स्थापनाको क्रममा सफा गरिएको छैन वा ठूलो डाइको माथिल्लो डाईको लागि फास्टनिंग विधि अनुचित छ, र डाइको माथिल्लो र तल्लो डाईहरू छन्। केन्द्रित रूपमा स्थापना गरिएको छैन, जसले डाइको काम गर्ने भागलाई झुकाउँछ।
डिबरिङ विधि:
१>।बाट burrs हटाउन उपकरणहरू उपलब्ध छन्धातु मुद्रांकन
1. प्वाल: च्याम्फरिङ कटर वा ड्रिलको अगाडिको छेउ ठूलो व्यासको प्रयोग गर्नुहोस्
2. किनारा: फाइल, ओइलस्टोन, स्यान्डपेपर, ग्राइन्डस्टोन प्रयोग गर्नुहोस्
3. वेल्डिङ स्ल्याग: एक कम्पन वेल्डिंग स्ल्याग हटाउने उपकरणले भंगुर burrs पनि हटाउन सक्छ
4. बाहिरी व्यास: गाईड कोण प्रशोधन समयमा खराद द्वारा आयोजित गरिनेछ
5. वर्कपीस र उत्पादन आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, पालिस, पीस, स्यान्डब्लास्टिङ
२>।धातु मुद्रांकन भागहरु को deburring प्रक्रिया उत्पादन अनुसार निर्धारण गरिनु पर्छ।यदि यो एकल उत्पादन हो भने, यसलाई म्यानुअल रूपमा हटाउनु पर्छ।
१. इलेक्ट्रोकेमिकल डिबरिङ प्रयोग गर्नुहोस्।यदि उपकरण स्व-निर्मित छ भने, लागत उच्च छैन, र यो किफायती, कुशल र लागू छ।
2. भाइब्रेसन ग्राइंडिङ डिबरिङ (गियर डिबरिङ) उच्च दक्षता र राम्रो गुणस्तरको छ।
3. तातो उपचार गरिएका भागहरूलाई शट पेनिङद्वारा पनि हटाउन सकिन्छ, र सतहको तनावलाई पनि हटाउन सकिन्छ।
4. विभिन्न आकारको एयर गन र बन्दुकको टाउकोको साथ डिबरर गर्न राम्रो छ, र दक्षता पनि उच्च छ।
5. गियरहरूको धातु स्ट्याम्पिङ भागहरू डिबरर गर्न निम्न विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ:
1) इलेक्ट्रोलाइटिक डिबरिङको उच्चतम दक्षता र उत्कृष्ट गुणस्तर छ, तर उपकरणको लागत साधारण साना उद्यमहरूको लागि धेरै उच्च छ;
2) कम्पन deburring, औसत गुणस्तर, तर कम लागत;
3) म्यानुअल डिबरिङ राम्रो गुणस्तरको छ, तर दक्षता कम हुन सक्छ;
4) रोलिङ र स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रडहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ;
6. वायवीय deburring।
यदि तपाईं धातु मुद्रांकन भागहरूको प्रशोधन बारे थप जान्न चाहनुहुन्छ भने, कृपया Ningbo SV प्लास्टिक हार्डवेयरको वेबसाइट पछ्याउनुहोस्।, Ltd.:https://www.svmolding.com/
पोस्ट समय: नोभेम्बर-29-2022