अन्तर्गत इंजेक्शनले घटनालाई बुझाउँछ कि इंजेक्शन सामग्रीले मोल्ड गुहा पूर्ण रूपमा भर्दैन, परिणामस्वरूप भागको अपूर्णता।यो सामान्यतया पातलो पर्खाल क्षेत्र वा गेट देखि टाढा क्षेत्रमा हुन्छ।
कम इंजेक्शन को कारणहरु
1. अपर्याप्त सामग्री वा प्याडिङ।भागहरू पूर्ण रूपमा भरिएको नभएसम्म ठीकसँग समायोजन गर्नुहोस्।
2. ब्यारेल तापमान धेरै कम छ।उदाहरणका लागि, बनाउने प्रक्रियामाप्लास्टिक जुत्ता र्याक, जब सामग्रीको तापमान कम हुन्छ, पिघलको चिपचिपाहट ठूलो हुन्छ, र मोल्ड भर्ने क्रममा प्रतिरोध पनि ठूलो हुन्छ।उचित रूपमा सामग्रीको तापक्रम बढाउँदा पिघलको तरलता बढाउन सक्छ।
3. इंजेक्शन दबाब वा गति धेरै कम छ।मोल्ड गुहामा पग्लिएको सामग्री भर्ने प्रक्रियाको क्रममा, टाढाबाट प्रवाह जारी राख्न पर्याप्त ड्राइभिंग बलको अभाव छ।इन्जेक्सन दबाब बढाउनुहोस्, ताकि गुहामा पग्लिएको सामग्रीले संक्षेपण र कडा हुनु अघि सधैं पर्याप्त दबाब र सामग्री पूरक प्राप्त गर्न सक्छ।
4. अपर्याप्त इंजेक्शन समय।निश्चित तौलसहितको पूर्ण भाग इन्जेक्सन गर्न निश्चित समय लाग्छ।उदाहरण को लागी, एक बनाउनप्लास्टिक मोबाइल फोन कोष्ठक।यदि समय अपर्याप्त छ भने, यसको मतलब इंजेक्शन रकम अपर्याप्त छ।भाग पूर्ण रूपमा भरिएको नभएसम्म इंजेक्शन समय बढाउनुहोस्।
5. अनुचित दबाव होल्डिंग।मुख्य कारण भनेको चाँडै चाँडो दबाब घुमाउनु हो, त्यो हो, स्विचिंग पोइन्ट कायम राख्ने दबाबको समायोजन धेरै ठूलो छ, र बाँकी ठूलो मात्रामा दबाब कायम राख्ने दबाबद्वारा पूरक हुन्छ, जसले अनिवार्य रूपमा अपर्याप्त तौल र अपर्याप्त निम्त्याउँछ। भागहरु को इंजेक्शन।दबाव कायम राख्ने स्विचिंग स्थितिलाई भागहरू पूर्ण बनाउनको लागि उत्तम बिन्दुमा समायोजन गरिनु पर्छ।
6. मोल्ड तापमान धेरै कम छ।जब भागको आकार र मोटाई धेरै परिवर्तन हुन्छ, धेरै कम मोल्ड तापमानले धेरै इंजेक्शन दबाब खपत गर्नेछ।उचित रूपमा मोल्ड तापक्रम बढाउनुहोस् वा मोल्ड वाटर च्यानल रिसेट गर्नुहोस्।
7. नोजल र मोल्ड गेट बीच खराब मिलान।इंजेक्शनको समयमा, नोजल ओभरफ्लो हुन्छ र सामग्रीको अंश हराएको छ।मोल्डलाई नोजलसँग राम्रोसँग फिट बनाउनको लागि समायोजन गर्नुहोस्।
8. नोजल प्वाल क्षतिग्रस्त वा आंशिक रूपमा अवरुद्ध छ।मर्मत वा सफाईको लागि नोजल हटाइनेछ, र प्रभाव बललाई उचित मूल्यमा घटाउन शूटिंग सिटको अगाडिको समाप्ति स्थिति ठीकसँग रिसेट गरिनेछ।
9. रबरको औंठी लगाइन्छ।स्क्रू टाउकोमा चेक रिङ र थ्रस्ट रिंग बीचको पहिरन क्लियरेन्स ठूलो छ, त्यसैले यसलाई इंजेक्शनको समयमा प्रभावकारी रूपमा काट्न सकिँदैन, परिणामस्वरूप अगाडिको छेउमा मापन गरिएको पग्लिएको काउन्टरकरेन्ट, इन्जेक्शन कम्पोनेन्ट र अपूर्ण भागहरू हराउन सक्छ।रबरको औंठीलाई सकेसम्म चाँडो ठूलो मात्रामा पहिरनले बदल्नुहोस्, अन्यथा उत्पादन अनिच्छुकतासाथ गरिन्छ, र उत्पादनको गुणस्तरको ग्यारेन्टी हुन सक्दैन।
10. खराब मोल्ड निकास।एक उपयुक्त निकास च्यानल विभाजन सतह को हावा अवरुद्ध स्थिति मा सेट गरिनेछ।उदाहरण को लागी, एक बनाउँदाहावा द्रुत कनेक्टर, यदि हावा अवरुद्ध स्थिति विभाजन सतहमा छैन भने, मूल आस्तीन वा थिमल आन्तरिक निकास परिवर्तन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, वा अपेक्षित स्थिति अनुसार हावा डिस्चार्ज गर्न गेट स्थिति पुन: चयन गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: मे-10-2022