वास्तवमा, यो एक धेरै सामान्य अवस्था हो जब धातु स्ट्याम्पिङ मर फट्छ, तर यदि फट अपेक्षाकृत गम्भीर छ भने, यो धेरै टुक्राहरूमा फट्नेछ।त्यहाँ धेरै कारणहरू छन् जुन धातु मुद्रांकन टेम्प्लेट फुट्न नेतृत्व गर्दछ।मेटल स्ट्याम्पिङ डाइको लागि कच्चा मालको खरिददेखि मेटल स्ट्याम्पिङ अपरेशन प्रक्रियासम्म, यो मेटल स्ट्याम्पिङ डाइ फुट्नुको कारण हुन सक्छ।
1. असंतोषजनक ब्ल्याङ्किङ
उत्पादन र निर्माण अघि कुनै विचुम्बकीकरण समाधान छैन, र त्यहाँ कुनै इजेक्शन टिप छैन;उत्पादनमा टुटेको सुई, भाँचिएको वसन्त र पहेंलो जस्ता सामग्रीहरू अड्किएका छन्;यो धेरै सामान्य छ कि मोल्ड जम्मा गर्दा मल को कुनै चुहावट, वा मल को रोलिंग ब्लक, वा मल को खुट्टा ब्लक छैन।यदि मोल्ड जम्मा गर्ने शिक्षकले ध्यान दिएन भने, जस्तै जब त्यहाँ धेरै खाली प्वालहरू छन्, वा जब धातु स्ट्याम्पिङ मोल्डमा सुरक्षात्मक तह कुशन ब्लक छ, यो अवस्था प्रायः हुन सक्छ।
2. डिजाइन योजना प्रशोधन प्रविधि
को कम्प्रेसिभ बलधातु मुद्रांकन मरअपर्याप्त छ, घाउको स्पेसिङ धेरै नजिक छ, मेटल स्ट्याम्पिङ डाइको डिजाइन अवैज्ञानिक छ, र कुशन ब्लक बिना टेम्प्लेटहरूको संख्या अपर्याप्त छ।
3. शमन र टेम्परिंग उपचार: खराब गर्मी उपचार र शमन प्रक्रिया को कारण विरूपण
व्यावहारिक अनुभवले देखाउँछ कि मेटल स्ट्याम्पिङ डाइजको ताप उपचार गुणस्तरले मेटल स्ट्याम्पिङ डाइजको विशेषता र सेवा जीवनलाई ठूलो हानि पुर्याउँछ।मेटल स्ट्याम्पिङको अमान्यताको कारणहरूको विश्लेषण र सांख्यिकीय विश्लेषणका अनुसार, थर्मल लापरवाहीले गर्दा "सुरक्षा दुर्घटना" लगभग 40% हो।
4. लाइन काट्ने लापरवाही
ग्राउन्ड तार काट्ने र तार काट्ने ग्याप गलत तरिकाले समाधान गरिएको छ, र कुनाको सफाई र तार काट्ने कारण हुने फफूंदी तहको क्षति गरिएको छैन।मेटल स्ट्याम्पिङ डाइ दाँतको सतह प्रायः तार काटेर प्रशोधन गरिन्छ।तार काट्ने थर्मोइलेक्ट्रिक प्रभाव र इलेक्ट्रोलाइसिस प्रभावको कारणले गर्दा, धातु स्ट्याम्पिङ डाइ उत्पादनको सतहको तह पातलो र बाक्लो हुनुपर्छ, जसले गर्दा सतहको बलमा कमी आउँछ, माइक्रोस्कोप क्र्याकहरू देखा पर्छन्, इत्यादि, जसले गर्दा तार काट्ने प्रारम्भिक क्षति हुन्छ। मेटल स्ट्याम्पिङ डाइलाई तार काटेर प्रशोधन गरिन्छ, तुरुन्तै मेटल स्ट्याम्पिङ डाइको कोल्ड स्ट्याम्पिङ ग्यापको मर्मतलाई खतरामा पार्छ र दाँतको सतह क्र्याक गर्न धेरै सजिलो हुन्छ, मेटल स्ट्याम्पिङ डाइको सेवा जीवन घटाउँछ।तसर्थ, अनलाइन काट्ने प्रक्रियामा, फफूंदीको गहिरो तहबाट बच्न प्रभावकारी विद्युतीय गेज चयन गर्नुपर्छ।
5. उच्च गति पंच मिसिन उपकरण को ग्रहण
उच्च-गति पंचको टनेज, अपर्याप्त चिसो पंचिंग दबाब, र मोल्ड समायोजन धेरै गहिरो हुन सक्छ।स्टाम्पिङ मेसिन टूल्स (जस्तै स्ट्याम्पिङ प्रेस) को शुद्धता र कठोरता मेटल स्ट्याम्पिङको जीवनको लागि अत्यन्त महत्त्वपूर्ण हुन्छ।मुद्रांकन मिसिन उच्च परिशुद्धता र राम्रो कठोरता छ, र धातु मुद्रांकन मर को सेवा जीवन धेरै सुधार गरिएको छ।उदाहरणका लागि, जटिल फेराइट कोर हार्डवेयरको लागि स्ट्याम्पिङ डाइको कच्चा माल Crl2MoV हो, जुन सामान्य खुला प्रकारको पंचमा लागू हुन्छ, र रेग्राइन्डिङको औसत सेवा जीवन 1-3 मिलियन पटक हुन्छ;धातु मुद्रांकन मरेको सेवा जीवन 6-12 पुग्न सक्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-18-2022