• धातु पार्ट्स

इन्जेक्शन मोल्डिङ उत्पादनहरूको खराब चमकको तीन कारकहरू

इन्जेक्शन मोल्डिङ उत्पादनहरूको खराब चमकको तीन कारकहरू

धेरै इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माताहरूले समान समस्याहरूको सामना गर्नेछन्।उत्पादनको गुणस्तरमा कुनै समस्या छैन, तर उत्पादनको चमक वास्तवमै अयोग्य छ, जसले अन्ततः इन्जेक्शन मोल्डेड पार्ट्सको प्रशोधन पछि उत्पादनहरू स्क्र्यापमा जान्छ।प्लास्टिकको समस्याको अतिरिक्त, इंजेक्शन मोल्ड, उत्पादन, डिजाइन, आदि जस्ता पक्षहरूमा पनि समस्याहरू छन्।

1. इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया को मामला मा

त्यहाँ प्रयास गर्न धेरै विकल्पहरू छन्, जुन मोल्ड तापमान समायोजन गरेर परिवर्तन गर्न सकिन्छ, खुवाउने / होल्डिंग दबाब, भर्ने गति र सामग्रीको तापक्रम।धेरै जसो अवस्थामा, यी समायोजनहरूले ठूलो प्रभाव पार्दैन, र सम्पूर्ण उत्पादनको प्रक्रिया विन्डोलाई कम गर्नेछ, यसरी अन्य समस्याहरूको सम्भावना बढाउँछ।त्यसकारण, यो भागको लागि सबैभन्दा बलियो प्रक्रिया फेला पार्न र गुफा मोल्डको सतह समाप्त कायम राख्न उत्तम हुन्छ।

2. को सर्तमाइंजेक्शन मोल्ड

चमक समस्या संग व्यवहार गर्दा, सुरुमा डाइ स्टील को सतह समाप्त परिवर्तन नगर्नुहोस्।यसको विपरित, उत्पादनको चमक परिवर्तन गर्न पहिले प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्।कम तापक्रम मर्छ, चिसो पग्लिन्छ, कम खुवाउने/होल्डिंग दबाब र कम फिलिंग गतिले तपाईंको प्लास्टिकका भागहरू चम्किलो बनाउन सक्छ।यसको कारण यो हो कि मोल्डको तापमान कम छ, लागू गरिएको दबाब सानो छ, र प्लास्टिक मोल्ड स्टील सतह समाप्तको माइक्रो विवरणहरूमा प्रतिलिपि गरिएको छैन।

अर्कोतर्फ, यदि उत्पादनको सतह चमक धेरै उच्च छ भने, यसलाई डाइ स्टिलको सतह पालिस वा डाइ गुहामा स्यान्डब्लास्टिङ घटाएर महसुस गर्न सकिन्छ।दुबै विधिहरूले स्टिलमा साना खाडलहरू सिर्जना गर्नेछ, यसरी सतहको क्षेत्र बढाउनेछ, जसले अनुमति दिन्छइंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनहरूथप प्रकाश अवशोषित गर्न, यसरी आफ्नो भागहरु गाढा देखिने बनाउन।

3. इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन डिजाइन मा

अर्को चमक समस्या उत्पादनको डिजाइनसँग सम्बन्धित छ, विशेष गरी जहाँ उत्पादनको पर्खाल मोटाई परिवर्तन हुन्छ।जब पर्खालको मोटाई परिवर्तन हुन्छ, भागहरूको लगातार चमक कायम राख्न गाह्रो हुन्छ।प्रवाह ढाँचाको भिन्नताको कारण, पातलो पर्खाल खण्ड धेरै प्लास्टिक सामग्री दबाब अन्तर्गत हुनेछैन, र परिणाम यो क्षेत्र को चमक उच्च हुनेछ।

अपर्याप्त निकासले पनि असंगत सतह चमक उत्पादन गर्नेछ।विभिन्न सामग्री र प्रक्रियाहरू अनुसार, अपर्याप्त निकासले कालो धब्बा र उज्यालो दागहरू निम्त्याउँछ।

माथिका तीनवटा बिन्दुहरू इंजेक्शन मोल्डिङ उत्पादनहरूको चमकलाई असर गर्ने महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्।जब सम्मइंजेक्शन मोल्डिंग निर्माताहरूउत्पादनहरू उत्पादन गर्नु अघि यी मुद्दाहरूलाई ध्यानमा राख्नुहोस्, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनहरूको चमकबाट बच्न सकिन्छ।


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-27-2022