इंजेक्शन मोल्ड को आवेदन क्षेत्रहरु के हो?

इंजेक्शन मोल्डविभिन्न औद्योगिक उत्पादनहरु को उत्पादन को लागी एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया उपकरण हो।प्लास्टिक उद्योगको द्रुत विकास र उड्डयन, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रोनिक्स, मेसिनरी, जहाज, अटोमोबाइल र अन्य औद्योगिक क्षेत्रहरूमा प्लास्टिक उत्पादनहरूको प्रवर्द्धन र प्रयोगको साथ, मोल्डका लागि उत्पादनहरूको आवश्यकताहरू उच्च र उच्च हुँदै गइरहेका छन्, र परम्परागत मोल्ड डिजाइन विधिहरू। अब आजका आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन।परम्परागत मोल्ड डिजाइनको तुलनामा, कम्प्युटर एडेड इन्जिनियरिङ् (CAE) टेक्नोलोजीले उत्पादकता सुधार गर्ने, उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने, लागत घटाउने र श्रम तीव्रता घटाउने सन्दर्भमा ठूलो फाइदाहरू छन्।

इंजेक्शन मोल्ड को प्रशोधन मा, विभिन्न संख्यात्मक नियन्त्रण मशीनिंग उपयोगी छन्।सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने संख्यात्मक नियन्त्रण मिलिङ र मेसिनिङ केन्द्रहरू हुन्।संख्यात्मक नियन्त्रण तार काट्ने र संख्यात्मक नियन्त्रण बिजुली डिस्चार्ज मेसिनको संख्यात्मक नियन्त्रण प्रशोधन मोल्डको प्रयोग पनि धेरै सामान्य छ।तार काट्ने मुख्यतया विभिन्न सीधा भित्ता मोल्डहरूको प्रशोधनमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै स्ट्याम्पिङमा अवतल र उत्तल मोल्डहरू, इन्जेक्सन मोल्डमा इन्सर्टहरू र स्लाइडरहरू, र इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मेसिनिङका लागि इलेक्ट्रोडहरू।उच्च कठोरता संग मोल्ड भागहरु को लागी, तिनीहरु लाई मेसिन द्वारा मेसिन गर्न सकिदैन, र ती मध्ये धेरै EDM द्वारा प्रशोधन गरिन्छ।थप रूपमा, तीखो कुनाहरू, गहिरो गुफाहरू र मोल्ड गुहाको साँघुरो खाँचहरू पनि EDM द्वारा प्रशोधन गरिन्छ।सीएनसी खराद मुख्यतया मोल्ड रडको मानक भागहरू, र मोल्ड गुहा वा घुमाउने शरीरको कोर, जस्तै बोतलको शरीर र भाँडोको इन्जेक्शन मोल्ड, र शाफ्ट र डिस्क भागहरूको फोर्जिंग मोल्ड प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ। ।मोल्ड प्रशोधनमा, सीएनसी ड्रिलिंग मेसिनको अनुप्रयोगले प्रशोधन शुद्धता सुधार गर्न र प्रशोधन चक्रलाई छोटो बनाउनमा भूमिका खेल्न सक्छ।

मोल्ड व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।आधुनिक उत्पादन उद्योगमा, लगभग सबै उत्पादन घटकहरू मोल्डहरू प्रयोग गरेर गठन गर्न आवश्यक छ।उदाहरणका लागि,विद्युत उत्पादनहरुविभिन्न प्लास्टिक उत्पादनहरु,अटो पार्ट्स, आदि, तसर्थ, मोल्ड उद्योग राष्ट्रिय उच्च प्रविधि उद्योग को एक महत्वपूर्ण भाग र एक महत्वपूर्ण र मूल्यवान प्राविधिक स्रोत हो।डाइ प्रणालीको संरचनात्मक डिजाइन र भागको CAD/CAE/CAM लाई अप्टिमाइज गर्नुहोस्, र यसलाई थप बौद्धिक बनाउनुहोस्, भागको गठन प्रक्रिया र डाइको मानकीकरण स्तर सुधार गर्नुहोस्, डाइ निर्माणको सटीक र गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्, र भाग र निर्माण चक्र को सतह मा पीस र पालिश को काम को मात्रा कम;अनुसन्धान र मोल्ड प्रदर्शन सुधार गर्न विभिन्न प्रकारका मोल्ड भागहरूको लागि उच्च प्रदर्शन, नि: शुल्क काट्ने विशेष सामग्री लागू गर्नुहोस्;बजार विविधीकरण र नयाँ उत्पादनहरूको परीक्षण उत्पादनमा अनुकूलन गर्न, द्रुत प्रोटोटाइप उत्पादन प्रविधि र द्रुत मोल्ड बनाउने प्रविधिको प्रयोगलाई द्रुत रूपमा मोल्डिङ डाइज, प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्ड वा डाइ-कास्टिङ मोल्डहरू मोल्ड उत्पादन प्रविधिको विकास प्रवृत्ति हुनुपर्छ। अर्को 5 देखि 20 वर्ष।